* Su jeti nin en büyük avantajı, sıcaklık etkisinin olmamasıdır. Böylelikle yapısal bozulma, kararma, çarpılma, erime, damla oluşması ve yanma sorunları asla söz konusu değildir.
* Lastik ve plastik ile kaplanmış çeliklerde ve katlı kompozit malzemelerde yanma ve erime sıcaklıktan farklı olduğundan su jeti sorunsuz kesim için tek yöntemdir.
* Teknik yöntemlerle kesmede kalınlığı fazla olan malzemelerde sıcaklık nedeniyle kesme kesiti derinliğince kalite problemleriyle karşılaşılır. Su jeti ile kesmede ise en kalın kesitlerde dahi yüksek kalite kesme yüzeyi elde etmekteyiz.
* En karışık formlar dahi yüksek hassasiyet ve çok temiz pürüzsüz kesim kenarları ile elde edilir. Kesim işleminden sonra ikinci bir işlem ve masraf anlamına gelen çapak alma ve benzeri temizleme işçiliği gerekli değildir.
* Zik zaklı kesimler, çok dar açılar ve küçük radusler diğer kesme yöntemlerinde mümkün olmayacak kadar yüksek kalitede kesilir.
* Su jeti ile kesmede, malzemeyi deformasyona uğratacak kuvvetler yoktur. Bu sayede kenar kesme sıvama çapakları ve keskin kenarlar oluşmaz.
* Bir saç teline benzer su jeti hüzmesi ile (0.12 * 1.1 mm) çok dar kesme izi elde edilir. Bu avantaj ile malzeme fireleri neredeyse yok etmiş oluyoruz.
* Kesme, malzeme yüzeyinin herhangi bir noktasından başlanabilir. Termik yöntemlerdeki gibi kesime malzeme kenarından başlamak zorunda değildir. Ayrıca tüm çelik ve mermer tarzı cilalı malzemeleri cila yüzeyini bozmadan kesebilir.
* Kesme işlemi sırasında, zehirli gazlar, toz, talaş veya kimyasal kirlilik oluşturmaz. Ayrıca kesim kalitesinin yanında kesim hızı ve materyal çeşidi açısından örneği bulunmamaktadır.